高导铝排的加工链条中，预热和烘干不是罕见工序。绝缘层热压前的基材预热、涂覆后的溶剂烘干，都可能把铝排和隔离带一起送进150℃以上的环境。高温无纺布隔离带的长期耐温上限是205℃，短期耐温230℃，在200℃的预热温度下，它处于长期耐温区间的边缘，而不是舒适区。
这个“边缘状态”的工程含义，不在于材料会不会立刻失效，而在于它的尺寸行为和力学性能是否仍然可预测。热收缩率≤1.5%（150℃）的数据是在150℃下标定的，当温度逼近205℃时，聚酯纤维的松弛程度会增加，收缩的驱动力上升。如果隔离带在铝排预热过程中发生超出预期的收缩，它在层间的约束位置会偏移，原本被隔开的铝排表面可能在局部重新接触。
对比之下，PTFE膜在200℃下的热收缩率≤2.0%，长期耐温-200~+260℃，PI膜的热收缩率≤1.0%（300℃），它们在更高温度区间的尺寸稳定性确实更从容。但选型判断不应该只看“谁更耐温”，而要看铝排的实际热历史是否真的越过了无纺布的舒适边界。如果预热温度稳定控制在150℃以下，无纺布的热行为完全在可预测范围内；如果工艺窗口确实会摸到200℃以上且持续时间不短，那么用无纺布“扛”这个温度，就是在用材料的安全余量去覆盖工艺的波动余量。
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